Znalosti oboru
Proč je upřednostňována nerezová ocel SUS304 pro výrobu zásobních nádob?
Odolnost proti korozi: Nerezová ocel SUS304 je známá svou prvotřídní odolností proti korozi. Obsahuje vysoké procento chrómu (18 %) a niklu (8 %), které tvoří ochrannou vrstvu oxidu na podlaze a zabraňují rzi a korozi. To je zvláště důležité pro nádobí, protože je pravidelně vystaveno vodě, kyselinám a různým korozivním faktorům.
Hygiena a čistota: Nerezová ocel, která obsahuje SUS304, je nereaktivní a neuvolňuje nebezpečné látky do potravin. Snadno a snadno se udržuje, takže je hygienickou volbou pro varné nádoby. To je důležité pro kuchyňské nádobí, ve kterém je čistota nejvyšší prioritou.
Estetický vzhled: Nerezová ocel SUS304 má vytříbený a zářivý vzhled, který zásobním nádobám dodává atraktivní a profesionální vzhled. To z něj dělá slavnou touhu pro každé domácí a obchodní kuchyně, kde může být estetika životně důležitým problémem.
Všestrannost: Nerezová metalíza je flexibilní tkanina, kterou lze použít pro různé techniky vaření, včetně vaření, vaření a pomalého vaření. Je kompatibilní s jedinečnými varnými deskami, jako jsou benzínové, elektrické a indukční, díky čemuž jsou hrnce vyrobené z SUS304 vhodné pro širokou škálu kuchyňských sestav.
Teplotní odolnost: Nerezová ocel SUS304 má vhodnou tepelnou odolnost, což jí umožňuje odolávat vysokým teplotám při vaření, aniž by ztratila svou strukturální integritu. To je zásadní pro hrnce používané k vaření a dusení.
Jaké jsou běžné výrobní techniky při generování nádob z nerezové oceli SUS304?
Výběr surovin:
Proces začíná výběrem úžasných plechů nebo svitků z nerezové oceli SUS304 jako tepelně neupravené tkaniny. SUS304 je široce používaná austenitická slitina nerezové oceli, která nese chrom a nikl a poskytuje vysoce kvalitní odolnost proti korozi.
Řezání plechu:
Plechy z nerezové oceli se řežou na požadované velikosti a styly pomocí různých redukčních strategií, mezi které patří stříhání nebo řezání laserem. Tyto řezané kusy budou tvořit základní součásti nádoby, včetně rámu, základny a víka.
Formování:
Části redukované chromové oceli jsou poté tvarovány do požadovaného tvaru pomocí procesů, jako je hluboké tažení nebo lisování. To zahrnuje použití matric a razníků k deformaci kovu do určeného tvaru pro rám zásobníku.
Svařování:
Různé přísady hrnce, který zahrnuje rám a základnu, jsou svařeny dohromady. To může zahrnovat techniky jako svařování TIG (wolframový inertní plyn) nebo MIG (metalový inertní plyn) pro vytvoření pevných a bezešvých spojů.
Leštění:
Po svaření se nádoba leští, aby se dosáhlo snadné a živé podlahy. Tento krok je nezbytný pro zvýšení kultivovanosti produktu a zvýšení jeho odolnosti proti korozi.
Nástavec na rukojeť:
Rukojeti jsou připevněny k rámu hrnce. V závislosti na provedení mohou být rukojeti svařeny nebo nýtovány, aby bylo zajištěno pevné a odolné spojení.
Výroba víka:
Pokud je nádoba dodávána s víkem, provádí se při výrobě víka podobný způsob krájení, tvarování, svařování a ostření. Víko může obsahovat rukojeť pro plynulé zvedání.