Jak plazmové postřik přetváří povrchový výkon nádobí?

V oblasti moderní výroby nádobí bylo zlepšení výkonu vždy hlavní hnací silou technologických inovací. Mezi nimi, nepřilnavý výkon jako klíčový indikátor kvality nádobí, přímo ovlivňuje zážitek z vaření a cyklus používání. Technologie postřiku v plazmě se svými jedinečnými procesními výhodami přinesla revoluční průlomy při optimalizaci výkonu povrchu nádobí a přetvořila technickou krajinu výroby nádobí.

Technologie postřiku v plazmě funguje na základě vysokoenergetických charakteristik plazmy. Plazma je čtvrtý stav hmoty, složený z vysokoteplotního ionizovaného plynu, s extrémně vysokou hustotou energie a aktivitou. V procesu výroby nádobí je generován vysokoteplotní a vysokorychlostní plazmovou paprskem specifickým zařízením. Teplota tohoto proudu může dosáhnout tisíců stupňů Celsia, který může okamžitě zahřát keramický prášek do roztaveného stavu. Roztavené keramické částice jsou poháněny plazmovým paprskem a nastříkány na povrch hrnce velmi vysokou rychlostí. Když se tyto vysokoteplotní roztavené keramické částice srazí s povrchem nádoby, rychle se šíří a vychladnou a ztuhnou a hromadí vrstvu po vrstvě za vzniku jednotného a hustého povlaku.

Ve srovnání s tradičními potahovacími procesy má struktura povlaku tvořená plazmovým postřikem významné výhody. V procesu tvorby povlaku v tradičních potahovacích procesech, kvůli omezením metod depozice materiálu a podmínek procesních podmínek, je uvnitř povlaku často více pórů a nepravidelných konkávních konvexních struktur. Tyto póry a konkávní konvexní nejen zvyšují kontaktní plochu mezi zbytky potravin a povrchem povlaku, což usnadňuje přidržování potravy, ale také se mohou stát úkrytem pro nečistoty a bakterie, což ovlivňuje čistotu a hygienu nádobí. Hustý povlak vytvořený plazmovým postřikem výrazně snižuje tyto defekty na mikroskopické úrovni. Jeho vnitřní struktura je těsná, téměř žádné zřejmé póry a povrch je plochý a hladký, což účinně snižuje pravděpodobnost přilnavosti zbytků potravin, takže čisticí práce po vaření pohodlnější a efektivnější.

Jednotnost tloušťky povlaku je také důležitou zárukou pro výkon nádobí ošetřeného plazmou. Během procesu postřiku v plazmě přesně ovládáním parametrů postřiku, jako je teplota a rychlost plazmatického paprsku, rychlost dodávání keramického prášku a doba stříkání, lze zajistit, že tloušťka keramického povlaku na povrchu hrnce zůstává velmi konzistentní. Tato uniformita se vyhýbá problému nepřilnavých rozdílů v oblasti výkonu způsobené nerovnoměrnou tloušťkou povlaku. V tradičním potaženém nádobí, oblastech, kde je povlak příliš tenký, mají tendenci se nejprve opotřebovat, což vede ke snížení nepřilnavé výkonu a přilepení k pánvi; Zatímco oblasti, kde je povlak je příliš silný, mohou ovlivnit sílu vazby mezi povlakem a tělem pánve, což způsobuje odloupnutí povlaku. S rovnoměrnou tloušťkou povlaku udržuje nádobí ošetřené v plazmě nepřilnavý výkon celého stabilního povrchu Pan a poskytuje konzistentní nepřilnavé efekty jak ve středu, tak na okraji pánve, což výrazně zlepšuje celkový výkon a životnost nádobí.

Kromě toho má většina keramických materiálů používaných pro postřik v plazmě chemickou stabilitu. Běžné keramické materiály, jako je alumina a oxid zirkonia, mohou odolávat erozi chemikálií, jako jsou kyseliny a alkaliky v potravě, a během procesu vaření nebudou chemicky reagovat s potravinami, čímž zajistí hladkost a integritu povrchu povlaku. I když se silná kyselá jídla vaří po dlouhou dobu, jako je dušená rajčatová omáčka nebo nakládaná jídla, nádobí na bázi plazmy nebude zkorodováno a poškozeno a vždy udržuje dobrý nepřilnavý výkon a fyzikální vlastnosti, což spotřebitelům poskytuje bezpečné a spolehlivé nářadí vaření.

Z pohledu skutečného scénáře použití, Nádobí ošetřené v plazmě přinesl uživatelům nový zážitek z vaření s výkonem poskytovaným technologií postřiku v plazmě. Při smažení vejců, steaků a dalších ingrediencí, které se snadno drží na pánvi, jeho nepřilnavý výkon umožňuje snadno převrátit ingredience a udržovat neporušené; Při smažení různých jídel se jídlo hladce sklouzne na povrchu pánve, což snižuje spálení způsobené nalepením na pánev, což je proces vaření vhodnější. Současně hustá a jednotná struktura povlaku také způsobuje, že nádobí funguje dobře během procesu čištění. K snadnému odstranění zbytkových skvrn je zapotřebí jen malé množství detergentu a vody, což výrazně ušetří dobu čištění a energii.